傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)接件因此齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是機(jī)械設(shè)備中一種常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)設(shè)備，因?yàn)樵谟猜?lián)接傳動(dòng)設(shè)備中，齒式聯(lián)接覺(jué)得突顯，被普遍采用的齒式聯(lián)軸器熱處理的必要性在應(yīng)用中突顯明顯，它是依據(jù)科學(xué)探究得到的結(jié)果，在熱處理工藝的加工工藝中也主要解讀了，碳素鋼的加工工藝，原材料的熱處理明顯，一般不熱處理的使用期遠(yuǎn)差于熱處理的，在深度加工做熱處理工藝時(shí)，經(jīng)歷熱處理的基本上在形變上基本上不大！熱處理后原材料的驕縱也進(jìn)一步提高，也提高了！

鼓形齒式聯(lián)軸器的特性(與直齒式聯(lián)軸器對(duì)比有下列特性)：

1. 承載力強(qiáng)。在同樣的齒型套直徑和連軸器很大直徑下，鼓型齒式聯(lián)軸器的承載力均值比直齒式聯(lián)軸器提升15～20％
   

2. 角速度賠償量大。當(dāng)軸向偏移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角速度為1o，而鼓型齒式聯(lián)軸器的許用角速度為1o30'，提升50％。在同樣的變位系數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒容許的角速度大,
   

3. 鼓型軸頸使內(nèi)、外齒的觸碰標(biāo)準(zhǔn)獲得，防止了在角速度標(biāo)準(zhǔn)下直齒齒端棱邊擠壓成型，應(yīng)力的缺點(diǎn)，另外了軸頸磨擦、損壞情況，減少了噪音，檢修時(shí)間長(zhǎng)。
   

4. 外齒套齒端呈音響喇叭樣子，使內(nèi)、外齒裝拆十分便捷。
   

5. 傳動(dòng)系統(tǒng)達(dá)99.7%。